Pengetahuan Utama Tentang Pompa Limbah

Pompa limbahJatuh di bawah kategori pompa non-klog dan datang dalam berbagai jenis, terutama model submersible dan dipasang kering. Saat ini, tipe submersible yang paling umum adalah pompa limbah submersible seri WQ, sedangkan yang dipasang secara khas termasuk pompa limbah horizontal seri W dan pompa limbah vertikal seri WL.

Pompa ini terutama digunakan untuk mengangkut limbah kota, pupuk kandang, atau cairan yang mengandung partikel padat seperti serat dan memo kertas. Secara umum, suhu media yang disampaikan tidak boleh melebihi 50 ° C. Tantangan utama dengan pompa limbah adalah bahwa media yang disampaikan sering mengandung zat berserat yang cenderung melibatkan atau menggumpal bersama. Ini membuat aliran aliran pompa rentan terhadap penyumbatan - diblokir, pompa akan gagal beroperasi secara normal, dan dalam kasus yang parah, motor dapat terbakar. Masalah -masalah seperti itu menyebabkan pembuangan limbah yang buruk, yang secara signifikan mengganggu kehidupan perkotaan dan membahayakan perlindungan lingkungan. Oleh karena itu, resistensi dan reliabilitas clog adalah faktor penting dalam mengevaluasi kualitas pompa limbah.

Seperti jenis pompa lainnya, pompa limbah memiliki dua komponen utama: impeller dan volute. Kinerja kedua bagian ini secara langsung menentukan kinerja keseluruhan pompa. Secara khusus, resistensi, efisiensi, resistensi kavitasi, dan ketahanan aus pompa limbah terutama dijamin oleh impeller dan volute. Di bawah ini adalah rincian terperinci dari setiap komponen:

1. Struktur Impeller

Penuntut untuk pompa limbah terutama diklasifikasikan ke dalam empat jenis: tipe baling-baling (terbuka, semi-terbuka atau tertutup), tipe vortex, tipe saluran (termasuk saluran tunggal dan saluran ganda), dan jenis sekrup-sentrifugal.

● Impeler baling-baling terbuka/semi-terbuka: impeler ini mudah diproduksi. Jika penyumbatan terjadi di dalam impeller, pembersihan dan pemeliharaan dapat dilakukan dengan cepat. Namun, selama operasi jangka panjang, partikel abrasif akan memperluas kesenjangan antara baling-baling dan dinding bagian dalam volute, yang mengarah pada berkurangnya efisiensi. Kesenjangan yang melebar ini juga mengganggu distribusi perbedaan tekanan pada baling -baling, menyebabkan kerugian pusaran yang signifikan dan peningkatan gaya aksial pada pompa. Selain itu, stabilitas aliran fluida dalam saluran dikompromikan, menghasilkan getaran pompa. Pengimpor terbuka/semi-terbuka tidak cocok untuk menyampaikan media dengan partikel besar atau serat panjang. Dalam hal kinerja, efisiensinya relatif rendah - berkurang sekitar 92% dari impeler tertutup standar - dan kurva kepala mereka relatif datar.

● Impeller Vortex: Untuk pompa yang dilengkapi dengan jenis impeller ini, impeller sebagian atau sepenuhnya terpisah dari aliran aliran volute. Desain ini memastikan resistensi bakiak yang sangat baik, memungkinkan pompa untuk menangani partikel besar dan serat panjang secara efektif. Di dalam volute, partikel bergerak di bawah dorongan arus eddy yang dihasilkan oleh rotasi impeller. Partikel yang tersuspensi tidak menghasilkan energi sendiri tetapi bertukar energi dengan cairan dalam lorong. Selama aliran, partikel tersuspensi atau serat panjang tidak bersentuhan dengan baling -baling, jadi keausan baling -baling minimal, dan tidak ada pelebaran celah karena abrasi. Ini berarti efisiensi pompa tidak akan turun secara signifikan dalam penggunaan jangka panjang. Pompa impeller vortex sangat ideal untuk menyampaikan media dengan partikel besar dan serat panjang. Namun, efisiensinya relatif rendah - hanya sekitar 70% dari impeler tertutup standar - dan kurva kinerja mereka datar.

● Pengimpor Tertutup: Pengimpor Tertutup memberikan efisiensi tinggi dan mempertahankan kinerja yang stabil selama operasi jangka panjang. Pompa dengan impeler tertutup memiliki gaya aksial yang lebih kecil, dan baling -baling dapat dipasang di bagian depan dan belakang. Baling -baling baling di penutup depan mengurangi kerugian vortex di inlet impeller dan meminimalkan keausan partikel pada cincin segel. Mereka yang berada di penutup belakang tidak hanya menyeimbangkan gaya aksial tetapi juga mencegah partikel tersuspensi memasuki ruang segel mekanik, melindungi segel mekanis. Kelemahan utama dari impeler tertutup adalah resistensi bakiak yang buruk - mereka mudah terjerat oleh serat dan tidak cocok untuk menyampaikan limbah yang tidak diobati yang mengandung partikel besar (atau serat panjang).

● Saluran impeler: impeler ini tidak memiliki baling -baling tradisional; Sebaliknya, mereka menampilkan lorong aliran melengkung yang membentang dari saluran masuk ke outlet. Desain ini membuatnya ideal untuk menyampaikan media dengan partikel besar dan serat panjang, karena mereka menawarkan ketahanan bakiak yang kuat. Dalam hal kinerja, efisiensinya sebanding dengan impeler tertutup standar. Namun, pompa dengan impeler saluran memiliki kurva kepala yang lebih curam dan kurva daya yang stabil, yang mencegah masalah daya berlebih. Yang mengatakan, resistensi kavitasi mereka tidak sebagus impeler tertutup, sehingga mereka sangat cocok untuk pompa dengan inlet bertekanan.

● Pengimpor sekrup-sentrifugal: impeler ini memiliki baling-baling spiral yang memanjang yang memanjang secara aksial dari port hisap pada hub kerucut. Pompa dengan jenis impeller ini menggabungkan fungsi pompa perpindahan positif dan pompa sentrifugal. Ketika partikel tersuspensi melewati baling -baling, mereka tidak bertabrakan dengan bagian internal pompa, memastikan kerusakan minimal pada media yang disampaikan. Desain spiral juga meningkatkan lorong partikel tersuspensi, membuat pompa ini cocok untuk menyampaikan media dengan partikel besar, serat panjang, atau konsentrasi tinggi. Mereka unggul dalam skenario di mana meminimalkan kerusakan pada media yang disampaikan adalah persyaratan yang ketat. Dalam hal kinerja, pompa ini memiliki kurva kepala menjatuhkan dan kurva daya datar.

2. Volutes (ruang tekanan)

Jenis volute yang paling umum digunakan dalam pompa limbah adalah casing volute. Untuk pompa submersible bawaan, diffuser radial atau diffuser tipe saluran sering lebih disukai. Casing volute datang dalam tiga desain: spiral, annular, dan menengah (semi-spiral).

● Volute spiral: Ini jarang digunakan dalam pompa limbah karena strukturnya yang kompleks dan kecenderungan untuk menjebak kotoran.

● Volute annular: Dengan struktur sederhana dan proses pembuatan yang mudah, volute annular pernah banyak digunakan dalam kondisi kecilpompa limbah. Namun, rentang aplikasi mereka secara bertahap menyusut sejak diperkenalkannya volute menengah.

● Volute menengah (semi-spiral): Volute ini menggabungkan efisiensi tinggi volute spiral dan permeabilitas yang kuat (resistensi clog) dari volute annular. Akibatnya, mereka mendapat perhatian yang semakin meningkat dari produsen.

Kesimpulan

Intinya, setiap serangkaian pompa limbah adalah kombinasi dari berbagai jenis impeller dan desain volute, dirancang untuk memenuhi persyaratan media yang disampaikan dan kondisi pemasangan. Selama impeller dan volute cocok secara optimal, kinerja keseluruhan pompa - termasuk resistensi, efisiensi, dan keandalan clog - akan dijamin.